El proceso de estampado en caliente es el uso del principio de transferencia de presión de calor, la capa de aluminio en la transferencia electroquímica de aluminio a la superficie del sustrato para formar un efecto metálico especial. Hablando normalmente, el estampado en caliente se refiere al proceso de transferencia de calor de estampado de papel de aluminio (papel de estampado en caliente) sobre la superficie del sustrato bajo una cierta temperatura y presión. Debido a que el material principal utilizado para el estampado en caliente es el papel de aluminio, el estampado en caliente también se denomina estampado en aluminio.
Estampación sobre barniz UV
El barniz UV puede mejorar el brillo de los productos impresos y la mayoría de los clientes reconocen su exclusivo efecto de alto brillo. Estampación sobre barniz UV, aunque se pueden conseguir muy buenos efectos visuales, pero su proceso es difícil de controlar. Esto se debe principalmente a que la idoneidad del estampado del barniz UV actual no es lo suficientemente madura, la composición de la resina del barniz UV y los aditivos tampoco son propicios para el estampado.
Sin embargo, en el procesamiento de ciertos productos, no se puede evitar el proceso de estampación sobre barniz UV. El proceso de producción original requiere de impresión offset, estampado, barnizado 3 procesos. Ahora, después de cambiar al nuevo material, es posible hacer una impresión offset y barnizar una vez y luego estampar. Esto reducirá 1 proceso, reducirá el impacto de 1 curado UV, evitando así el fenómeno del color de explosión de troquelado de papel, mejorando en gran medida la eficiencia de producción y reduciendo la tasa de desperdicio. Sin embargo, en este momento, la necesidad de estampar en barniz UV. Este barniz UV y estampación de aluminio electroquímico presenta requisitos bastante altos, para prestar atención a los siguientes aspectos del problema.
(1) Cuando la luz preste atención para controlar el tamaño de la cantidad de barniz. El barniz UV debe tener un cierto espesor para lograr el efecto de alto brillo, pero la capa de barniz es demasiado gruesa y el estampado no es bueno. En general, con la capa de barniz UV de impresión offset, la cantidad de barniz es de aproximadamente 9 g/m2. Después de alcanzar el valor, si aún necesita mejorar el brillo del barniz UV, puede ajustar los parámetros del proceso de recubrimiento (ángulo de malla del rodillo de recubrimiento y número de malla, etc.) y el rendimiento del equipo de impresión (presión de impresión y velocidad de impresión, etc.) para mejorar la planitud de la capa de barniz y el efecto de brillo.
(2) Intente garantizar la estabilidad relativa de todo el lote de recubrimiento de barniz de productos, y la capa de barniz debe ser delgada y plana.
3) Elección razonable de materiales de estampado. Requiere que el material de estampado en caliente sea resistente a altas temperaturas, tenga buena adherencia y su capa adhesiva y resina de barniz UV tengan buena afinidad.
4) Ajuste preciso de la temperatura y la presión de la placa de estampado, ya que la presión y la temperatura demasiado altas dañarán el rendimiento de la tinta y dificultarán el estampado.
5) La velocidad de estampado no debe ser demasiado rápida.
Primero estampando y luego imprimiendo
El primer estampado después del proceso de impresión es generalmente para mejorar la impresión después del patrón del sentido visual del metal, y tomar la primera imprimación de estampado, y luego en el patrón de estampado para un método de proceso de impresión a cuatro colores. Por lo general, se puede sobreimprimir con un degradado de puntos, brillo metálico del patrón de color, con un buen rendimiento visual. El proceso en la práctica requiere atención a los siguientes asuntos.
(1) Los requisitos de aluminio electroquímico para estampado en caliente son muy altos, al tiempo que requieren una posición de estampado muy precisa, una superficie de patrón de estampado suave y brillante, sin ampollas, sin placa de pasta, sin rasguños ni raspaduras evidentes, etc. Y el borde del patrón de estampado puede no tener sangría obvia;.
(2) Para tarjeta blanca, tarjeta de vidrio, preste especial atención a la protección de productos semiacabados. Proceso de producción para minimizar el impacto de varios factores adversos, como la deformación del papel, que es de gran ayuda para el buen funcionamiento del proceso posterior al estampado, la mejora de la tasa de calificación del producto.
(3) La capa adhesiva de aluminio electroquímico para tener una adhesión muy alta (si es necesario desarrollar una capa adhesiva especial para productos de paquetes de cigarrillos), la tensión superficial electroquímica de aluminio no debe ser inferior a 38mN / m.
4) Antes de estampar, primero debe salir la película de posicionamiento, ajustando la posición precisa de la placa de estampado, para garantizar la precisión del estampado y la sobreimpresión de impresión;
5）Antes de la producción en masa, se debe estampar primero después de la impresión del producto para realizar la prueba de la película. Se puede usar cinta transparente de 1 pulgada directamente hacia atrás para estampar un buen aluminio electroquímico, observe si hay una gota de polvo de oro, la mutilación o el estampado no es un fenómeno firme, para evitar una gran cantidad de desechos en el proceso de impresión.
(6) La producción de película, preste atención al rango de expansión de contracción de un solo lado, generalmente debe garantizarse dentro de 0.5 mm.
Estampado de posicionamiento holográfico
El estampado de posicionamiento holográfico se puede aplicar a productos impresos con patrones antifalsificación, mejorando en gran medida la capacidad antifalsificación del producto, pero también para mejorar el grado del producto. El estampado de posicionamiento holográfico en los requisitos de control de temperatura, presión y velocidad es muy alto, el tipo de máquina de estampado también tiene un gran impacto en su efecto. Estampado de posicionamiento holográfico, la precisión de la sobreimpresión directamente relacionada con la calidad del producto, la producción de película de estampado para estar en un solo lado de la expansión de 0.5mm. generalmente estampado de posicionamiento holográfico utilizando estampado hueco. Además, el cursor de material de estampado de posicionamiento holográfico es uniforme, entre el patrón y el paso uniforme, de modo que la máquina en el cursor de estampado sigue con precisión.
Otras precauciones
(1) Debe basarse en la variedad de sustratos para elegir el aluminio electroquímico adecuado. El estampado debe dominar la temperatura, la presión y la velocidad del estampado, y de acuerdo con el material de estampado, el área de estampado de los diferentes tratamientos.
(2) En caso de seleccionarse con propiedades adecuadas al papel, tinta (especialmente tinta negra), aceite seco, adhesivo compuesto, etc., las piezas de estampación deben mantenerse secas, para que no se oxiden o dañen la capa de estampación.
(3) Especificaciones electroquímicas generales de aluminio para 0.64m × 120ma volumen, cada 10 volúmenes de una caja; Se puede personalizar con un ancho de 0,64 m, una longitud de 240 m o 360 m de gran volumen u otras especificaciones especiales.
(4) Almacenamiento de aluminio electroquímico para evitar la presión, la humedad, el calor, la luz solar, colocar en un lugar fresco y ventilado.
